Chín mối liên kết nguy hiểm trong các nhà máy sản xuất thép và các biện pháp phòng ngừa
Chín mối liên kết nguy hiểm trong các nhà máy sản xuất thép và các biện pháp phòng ngừa
Phần 1: Thêm sắt nóng chảy
Các yếu tố rủi ro lớn hơn:
Trộn kim loại nóng đề cập đến hoạt động không đúng hoặc sai của nhân viên cẩu.
Các loại tai nạn dễ xảy ra
Thiêu đốt.
Các biện pháp phòng ngừa chính
(1) Ra lệnh cho cần trục nâng sắt nóng chảy đến vị trí an toàn quy định.
(2) Người chỉ huy cần trục có chứng chỉ sẽ hướng dẫn cần trục cẩu sắt nóng chảy từ vị trí chờ sắt nóng chảy lên bệ chuyển đổi theo còi tiêu chuẩn, cử chỉ hoặc bộ đàm đặc biệt.
(3) Không treo móc nhỏ làm nghiêng muôi kim loại nóng trước khi cho kim loại nóng vào.
(4) Trước khi thêm sắt nóng chảy, hãy đóng cửa chống cháy nổ trước cửa sổ phòng mổ.
(5) Chỉ huy tất cả các nhân viên khác sơ tán khỏi khu vực giàn chuyển đổi; không ai được đi qua phía trước lò lửa khi sắt nóng chảy đang được trộn.
(6) Khi trộn sắt nóng chảy, sắt nóng chảy không thể ép vào miệng lò.
Phần 2:MỘTphế liệu
Các yếu tố rủi ro lớn hơn:
Có nước, chất thải ẩm ướt và các thùng chứa kín trong thép phế đưa vào lò.
Các loại tai nạn dễ xảy ra
Các vụ nổ khác.
Các biện pháp phòng ngừa chính
(1) Kiểm tra xem thép phế liệu không có nước và hơi ẩm trước khi nâng, nếu không, các biện pháp sấy khô sẽ được thực hiện hoặc ngừng sử dụng.
(2) Trước khi thêm thép phế liệu, hãy kiểm tra xem cửa chống cháy nổ phía trước phòng mổ đã đóng chưa.
Phần 3: luyện chuyển đổi
Các yếu tố rủi ro lớn hơn
Đột phá, có nước trên mặt đất trong khu vực.
Các loại tai nạn dễ xảy ra
Các vụ nổ khác.
Các biện pháp phòng ngừa chính
(1) Trước khi nấu chảy, hãy xác nhận rằng không có nước trên mặt đất trong khu vực.
(2) Thường xuyên kiểm tra độ dày thành của lớp lót lò.
(3) Sửa chữa lò kịp thời theo kế hoạch sửa chữa lò.
Phần 4: thu hồi khí
Các yếu tố rủi ro lớn hơn
Rò rỉ khí trong quá trình nấu chảy.
Các loại tai nạn dễ xảy ra
Ngộ độc và nghẹt thở.
Các biện pháp phòng ngừa chính
(1) Các lỗ cấp oxy và cổng cấp oxy trên ống khói phải được trang bị các vòng đệm nitơ đáng tin cậy; lò chuyển đổi phải được trang bị các thiết bị phát hiện và báo động khí trên tất cả các bệ phía trên miệng lò; nhân viên không nên ở lại lâu trên các nền tảng nêu trên.
(2) Khi khí chuyển đổi được thu hồi, phòng quạt là nhà máy sản xuất Loại B và là địa điểm nguy hiểm cấp hai. Thiết kế của nó phải áp dụng các biện pháp chống cháy nổ, đồng thời được trang bị thiết bị chữa cháy, tín hiệu báo cháy, phương tiện thông tin liên lạc và thông gió.
(3) Việc thu hồi khí phải được trang bị hệ thống đo lường hàm lượng carbon monoxide và oxy liên tục và hệ thống điều khiển tự động; hàm lượng oxy trong khí thu hồi không được vượt quá 2%; nên sử dụng van chuyển mạch tự động để thu hồi và giải phóng khí, và nên sử dụng ống khói khi không thể thu hồi và thải khí ra khí quyển. Một thiết bị đánh lửa nên được lắp đặt ở phần trên.
(4) Hệ thống thu hồi khí chuyển đổi phải được trang bị hợp lý với các phương tiện thông gió, thông hơi và làm sạch.
Phần 5: Luyện lò điện
Các yếu tố rủi ro lớn hơn
Hệ thống nước làm mát lò điện bị rò rỉ vào lò.
Các loại tai nạn dễ xảy ra
Các vụ nổ khác.
Các biện pháp phòng ngừa chính
(1) Sự phân bổ lưu lượng nước làm mát của từng bộ phận làm mát đáp ứng yêu cầu, nhiệt độ và áp suất nước đầu vào ở mức bình thường. Quan sát sự khác biệt của dòng nước làm mát đầu vào và đầu ra bất cứ lúc nào.
(2) Không chuyển trạm bơm nước làm mát trong khi làm việc.
(3) Quan sát cẩn thận khối làm mát bằng nước trong quá trình nấu chảy và sau khi khai thác. Nếu phát hiện rò rỉ nước, hãy ngừng nấu ngay lập tức, nhấn để dừng và không lắc lò.
Các yếu tố rủi ro lớn hơn
Vận hành không đúng cách làm rò rỉ thép và có nước trên mặt đất trong khu vực.
Các loại tai nạn dễ xảy ra
Các vụ nổ khác.
Các biện pháp phòng ngừa chính
(1) Trước khi nấu chảy, hãy kiểm tra xem không có nước trên mặt đất trong khu vực.
(2) Thường xuyên kiểm tra độ dày thành của lớp lót lò, tình trạng của vật liệu chịu lửa ở cả hai phía của ống dẫn oxy và cửa lò.
(3) Sửa chữa lò kịp thời theo kế hoạch sửa chữa lò.
Phần 6: đo nhiệt độ và lấy mẫu
Các yếu tố rủi ro lớn hơn
Đo nhiệt độ thủ công và lấy mẫu trước lò, tốc độ quay lò quá nhanh, hoạt động quay lò mất kiểm soát, thép bị đổ ra ngoài.
Các loại tai nạn dễ xảy ra
Các vụ nổ khác, thiêu đốt.
Các biện pháp phòng ngừa chính
(1) Đo nhiệt độ thủ công và lấy mẫu để quan sát áp suất trong lò để đổ từ từ vào lò.
(2) Đo nhiệt độ bằng tay và lấy mẫu đứng ở bên cạnh cửa chống cháy và mặc quần áo bảo hộ.
(3) Kiểm tra trước khi nấu chảy để đảm bảo không có nước trên mặt đất trong khu vực.
Phần 7: khai thác
Các yếu tố rủi ro lớn hơn
Tàu chở thép nóng chảy không đổ thép đúng vị trí, có nước trên mặt đất.
Các loại tai nạn dễ xảy ra
Các vụ nổ khác.
Các biện pháp phòng ngừa chính
(1) Kiểm tra và xác nhận điểm khai thác của tàu chở thép nóng chảy.
(2) Lắc lò từ từ.
Phần 8: luyện chuyển đổi
Các yếu tố rủi ro lớn hơn
Bể chứa xỉ không đúng vị trí, trong bể chứa xỉ có nước hoặc chất thải ẩm ướt.
Các loại tai nạn dễ xảy ra
Các vụ nổ khác.
Các biện pháp phòng ngừa chính
(1) Kiểm tra xem tàu chở xỉ có di chuyển đến vị trí xả xỉ của bộ chuyển đổi hay không và căn chỉnh có chính xác hay không.
(2) Kiểm tra xem có nước và chất thải không có hơi ẩm trong bể xỉ hay không.
(3) Kiểm tra và xác nhận rằng không có nước và hơi ẩm trong kênh xỉ.
Phần 9: vẩy xỉ bảo vệ lò
Các yếu tố rủi ro lớn hơn
Rò rỉ nitơ.
Các loại tai nạn dễ xảy ra
Ngộ độc và nghẹt thở.
Các biện pháp phòng ngừa chính
(1) Kiểm tra vị trí van và các khớp nối của hệ thống nitơ xem có bị rò rỉ không.
(2) Kiểm tra xem có thiết bị thông gió trong phòng van nitơ và không có rò rỉ.
(3) Trước khi vào buồng van nitơ và argon để kiểm tra, hãy thông gió và kiểm tra bằng máy dò oxy trước khi vào.
Việc chăm chút từng chi tiết trong công ty sản xuất thép là điều cần thiết. Và chúc mọi công ty thép sản xuất an toàn!
Chúng tôi tạo ra các cuộn khác nhau cho thép dải nóng, thép dải nguội, mặt cắt, dây và thép cây cũng là cuộn cho ống liền mạch. Nếu có nhu cầu, nó sẽ được đánh giá cao!
